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因脈沖焊接時(shí)進(jìn)行弧壓跟蹤具有極大的技術(shù)難度，所以國(guó)內(nèi)外同類弧壓跟蹤產(chǎn)品只能在不開(kāi)啟脈沖焊接時(shí)使用。如果焊接設(shè)備不具備脈沖弧壓跟蹤功能，則在脈沖焊接時(shí)焊槍鎢極不能與端板距離太近（距離2毫米以內(nèi)），如果距離過(guò)近則會(huì)出現(xiàn)因鎢極距離鐵水太近，鎢極沾上鐵水，而損壞鎢極的情況。焊槍鎢極距離端板2毫米焊接時(shí)，焊接熔深不夠，不能應(yīng)用于壓力容器、石油管道、核電站管殼式冷凝器、管殼式鈦合金換熱器等對(duì)焊接熔深要求嚴(yán)格的產(chǎn)品焊接。

本公司最新研發(fā)的全自動(dòng)多功能焊接系統(tǒng)具有在脈沖焊接狀態(tài)下的弧壓跟蹤功能，用戶可根據(jù)工藝要求設(shè)置焊槍鎢極與管殼式換熱器的端板之間的焊接距離（設(shè)置范圍0.5~1.5mm）。此功能可自動(dòng)調(diào)節(jié)并保證焊槍鎢極與管殼式換熱器的端板之間距離在用戶設(shè)定值，更近的焊接距離達(dá)到更深的焊接熔深，滿足較嚴(yán)格的工藝要求。此功能為業(yè)界首創(chuàng)，領(lǐng)先國(guó)內(nèi)外。

焊槍鎢極在焊接時(shí)，實(shí)時(shí)檢測(cè)脈沖弧壓，用戶可根據(jù)工藝要求設(shè)置焊槍鎢極與管殼式換熱器的端板之間的焊接距離（設(shè)置范圍0.5~1.5mm）。此功能可自動(dòng)調(diào)節(jié)并保證焊槍鎢極與管殼式換熱器的端板之間距離在用戶設(shè)定值，焊槍鎢極可以距離端板0.5mm~1.5mm，更近的焊接距離能保證更深的焊接熔深，可適用于壓力容器、石油管道、核電站管殼式冷凝器、管殼式鈦合金換熱器等對(duì)焊接熔深要求嚴(yán)格的產(chǎn)品焊接。

集多項(xiàng)最新技術(shù)為一身的全新產(chǎn)品，該技術(shù)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)外。此產(chǎn)品對(duì)于公司的發(fā)展具有劃時(shí)代的意義。本產(chǎn)品可極大的降低人力成本，提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保持產(chǎn)品的可靠性和一致性，為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)的自動(dòng)化和智能化改進(jìn)。